Filtr presinin alınması avadanlığın uyğunluğunu, səmərəliliyini və qənaətini təmin etmək üçün xüsusi tətbiq ssenarilərinin, material xüsusiyyətlərinin və istehsal tələblərinin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir.
Birincisi, material xüsusiyyətlərini aydınlaşdırın: filtr presi seçimi üçün əsas əsas
Materialın xarakteri birbaşa növünü müəyyən edir filtr presi , filtr materialının seçimi və əməliyyat parametrləri. Aşağıdakı göstəriciləri təhlil etmək lazımdır:
1.Material vəziyyəti və tərkibi
Bərk-maye qarışığının növü:
Süspansiyon (mədən tullantıları, kimyəvi məhlul kimi): Hissəciklərin ölçüsünə (tərkibində süzgəc tortlarının əmələ gəlmə sürətinə təsir edən incə viskoz hissəciklərin olub-olmamasından asılı olmayaraq) və konsentrasiyaya (aşağı konsentrasiyalar flokulyasiya kimi ilkin müalicə tələb edə bilər) diqqət yetirmək lazımdır.
Kolloid materiallar (məsələn, qida çirkab suları, şlamlar): yüksək özlülük, güclü sızdırmazlıq, yüksək təzyiqli susuzlaşdırma modeli (məsələn, diafraqma filtr presi) seçmək lazımdır.
Aşındırıcı: Əgər materialın tərkibində turşu və qələvi varsa (məsələn, elektrokaplama çirkab suları, kimyəvi reaksiya məhlulu), avadanlığın korroziyasının qarşısını almaq üçün korroziyaya qarşı materiallar (paslanmayan polad gövdə, turşu və qələvi filtr parça kimi) seçilməlidir.
Temperatur: Yüksək temperaturlu materiallar (məsələn, yüksək temperaturlu kristal maye, buxar kondensatı) filtr presinin temperatur müqavimətinin yuxarı həddini təsdiqləməlidir və filtr materialı yüksək temperatura davamlı materiallardan (polipropilen, aramid filtr parça kimi) hazırlanmalıdır.
2. Hədəf tələblərini süzün
Süzgəc tortunun rütubətliliyi: Filtr tortunun daşınması və ya resurs istifadəsi (məsələn, kömür şlamının təkrar emalı) tələb olunarsa, diafraqma presi növü seçilməlidir və rütubət miqdarı 30%-dən aşağı endirilə bilər; adi kameralı filtr preslərinin rütubəti adətən 40% -60% təşkil edir.
Filtratın aydınlığı: yüksək aydınlaşdırma tələbləri (məsələn, qida və əczaçılıq sənayesi) yüksək dəqiqlikli filtr parçasının (məsələn, monofilament filtr parçasının) seçilməsini və ya filtr köməkçilərinin (məsələn, diatomlu torpaq kimi) və lazım olduqda ikinci filtrasiya avadanlığının əlavə edilməsini tələb edir.
İkincisi, avadanlığın növünü müəyyənləşdirin: səhnəyə uyğun modeli uyğunlaşdırın
Filtr presləri tətbiq ssenarilərində əhəmiyyətli fərqlərlə strukturuna və iş prinsipinə görə aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər:
Model, əsas xüsusiyyətlər, tətbiq olunan ssenarilər, üstünlüklər, məhdudiyyətlər, qutu filtr presi, diafraqmasız filtr lövhəsi, qidalanma təzyiqi ilə basma, aşağı nəmlik tələbləri, adi sənaye tullantı sularının aşağı qiyməti (çap və rəngləmə, kağız istehsalı kimi), sadə quruluş, ümumi susuzlaşdırma səmərəliliyi, filtr tortu boşdur, diafraqma filtri diaphragm var. (rezin/polipropilen), iki dəfə preslənə bilir, yüksək susuzlaşdırma tələbatı (bələdiyyə lil, mədən tullantıları kimi) Aşağı nəmlik, filtr tortunun qurudulması, yüksək qiymət, bir qədər mürəkkəb qulluq, boşqab və çərçivə filtr presi, filtr lövhəsi + filtr çərçivəsi növbə ilə düzülür, filtr örtüyü ayrı-ayrılıqda sökülə bilər, yüksək kimyəvi konsentrasiyalı material kimi kiçik istehsal, yüksək konsentrasiyalı materiallar filtrasiya dəqiqliyi, davamlı filtr parça, avtomatlaşdırmanın aşağı dərəcəsi Əməliyyat çətin olur, kəmər filtr presi davamlı işləyir və filtr kəməri ekstruziya və susuzlaşdırma üçün istifadə olunur. Böyük miqyaslı davamlı istehsal (bələdiyyə çamuru və kömür yuyulması tullantı suları kimi) böyük təmizlənmə qabiliyyətinə, yüksək avtomatlaşdırmaya, yüksək rütubətə malikdir və filtr kəmərini taxmaq asandır. Seçim təklifləri:
Fasiləli istehsal, kiçik partiyalı materiallar: prioritet kamera və ya boşqab və çərçivə filtr presləri.
Yüksək susuzlaşdırma tələbi, ciddi ətraf mühitin mühafizəsi standartları: diafraqma filtr presi seçməlidir (məsələn, bələdiyyə çamurunun zərərsiz təmizlənməsi).
Geniş miqyaslı davamlı əməliyyat: kəmər filtr presləri daha səmərəlidir (materialın özlülüyünü azaltmaq üçün ilkin təmizləmə avadanlığı tələb olunur).
Üçüncüsü, İstehsal parametrlərinin qiymətləndirilməsi: məhsuldarlıq və səmərəliliyin uyğunluğu
1.Emal gücü tələbləri
Material konsentrasiyası ilə birlikdə saatda/gündə işlənən bərk-maye qarışığının miqdarı ilə hesablanır (məsələn, lilin 10% konsentrasiyası, saatda 10 ton, faktiki quru palçıq həcmi 1 tondur).
Qeyd: Filtr presinin "nəzəri emal gücü" köməkçi vaxtdan (yükləmə, boşaltma, təmizləmə kimi) çıxılmalıdır və faktiki effektiv emal müddəti adətən avadanlığın işləmə vaxtının 60%-80%-ni təşkil edir.
2. Filtr sahəsi və filtr lövhəsinin spesifikasiyası
Filtrasiya sahəsi: əsas parametrlər, hesablama düsturu belədir: filtrasiya sahəsi (m2) = təmizləmə qabiliyyəti (m ³ /saat) × filtrasiya müddəti (h) ÷ filtrasiya dərəcəsi (m ³ /(m2 · h)). Filtrləmə dərəcəsi material xüsusiyyətləri testinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir (məsələn, adi lilin filtrasiya dərəcəsi təxminən 0,05-0 m ³ /(m2 · h)).
Filtr lövhəsinin ölçüsü: Ümumi spesifikasiyalara 500 x 500mm, 800 x 800mm, 1000 x 1000mm və s. daxildir. Böyük ölçülü filtr plitələri bir partiyada böyük emal gücünə malikdir, lakin avadanlıq böyük ərazini əhatə edir. Kiçik ölçülü filtr plitələri daha çevikdir və kiçik partiya və çox partiyalı istehsal üçün uyğundur.
3.Avtomatlaşdırma dərəcəsi
Əl növü: süni yükləmə lövhəsi, boşaltma tortu, kiçik partiyalar üçün uyğun, aşağı tezlikli istehsal (məsələn, laboratoriyalar, kiçik emalatxanalar), aşağı qiymətə, lakin yüksək əmək xərcləri.
Yarımavtomatik tip: kiçik və orta müəssisələr üçün uyğun olan, səmərəliliyi və dəyəri nəzərə alan avtomatik çəkmə lövhəsi, tortun əl ilə boşaldılması.
Tam avtomatik tip: avtomatik qidalanma, presləmə, boşqab çəkmə, tortun boşaldılması, filtr parçasını təmizləmək, əl müdaxiləsini azaltmaq, geniş miqyaslı istehsal və ya yüksək gigiyena tələblərinə uyğun (qida, dərman kimi), yüksək ilkin investisiya, lakin uzunmüddətli əmək qənaəti.
Dördüncüsü, Əsas konfiqurasiya və materiallara diqqət yetirin: avadanlığın ömrünə və sabitliyinə təsir
4. Filtr lövhəsi materialı
Polipropilen (PP): Korroziyaya davamlı, yüngül çəki, orta və aşağı temperatur üçün uyğun, güclü olmayan turşu və qələvi materiallar (məsələn, məişət tullantı suları), qənaətcil, əsas seçimdir.
Rezin diafraqma: Diafraqma filtr presləri üçün materialın korroziyasından və diafraqmanın zədələnməsindən qaçmaq üçün yağa davamlı, turşuya davamlı nitril rezin və ya etilen propilen dien (EPDM) seçmək lazımdır.
Çuqun/paslanmayan polad: yüksək temperatur və yüksək təzyiq müqaviməti, yüksək temperaturlu materiallar və ya güclü aşınma ssenariləri (məsələn, mina pulpası) üçün uyğundur, lakin ağır çəki və yüksək qiymət.
5. Filtr parça seçimi
Filtr örtüyü filtrin nüvəsidir və materialın hissəcik ölçüsünə və kimyəvi xüsusiyyətlərinə görə seçilməlidir:
Toxunmuş filtr parça (monofilament/multifilament): yaxşı aşınma müqaviməti, böyük hissəcikli materiallar üçün uyğundur (kömür yuyulması kimi).
Qeyri-toxunmamış filtr parça: yüksək filtrasiya dəqiqliyi, incə hissəcikli materiallar (məsələn, kimyəvi şlamlar) üçün uyğundur.
< unk > Material uyğunluğu: polyester turşu müqaviməti, lakin qələvi müqaviməti deyil, neylon qələvi müqaviməti, lakin turşuya davamlılığı deyil, polipropilen turşusu və qələvi müqaviməti, lakin zəif temperatur müqaviməti ( ≤ 90 ℃).
6. Hidravlik və idarəetmə sistemləri
Hidravlik sistem: Təzyiq sabitliyi vacibdir, diafraqma filtr presi presləmə təzyiqinin standarta qədər olmasını təmin etməlidir (adətən 0,8-2 MPa), tanınmış marka hidravlik nasos seçmək tövsiyə olunur (məsələn, Rexroth).
İdarəetmə sistemi: PLC nəzarəti parametrlərin tənzimlənməsini və nasazlıq siqnalını asanlaşdırmaq üçün sensor ekranla avtomatik proqram əməliyyatını həyata keçirə bilər, əməliyyatın çətinliyini azaldır.
Kompleks xərc və satış sonrası xidmət: qısamüddətli investisiya və uzunmüddətli istismar və texniki xidmət nəzərə alınmaqla
7. Avadanlıqların satın alınması xərcləri
Fərqli modellərin böyük qiymət fərqləri var: eyni filtrasiya sahəsi altında diafraqma filtr presi kameralı filtr presindən 30% -50%, tam avtomatik model isə yarı avtomatik modeldən 50% daha bahadır.
Həddindən artıq seçimdən çəkinin: Filtr sahəsini faktiki ehtiyaclara uyğun seçin və marjanın 10%-20%-ni ehtiyatda saxlayın. "Böyük və tam" arxasınca getməyə ehtiyac yoxdur.
8. İstismar və texniki xidmət xərcləri
İstehlak materiallarının dəyişdirilməsi: filtr parça (təxminən 3-6 ay), hidravlik yağ (illik dəyişdirmə), diafraqma (2-3 il istifadə müddəti) əsas istehlak materiallarıdır və bir ton üçün emal xərclərini hesablamaq lazımdır.
Enerji istehlakı: Diafraqma filtr presi presləmə mərhələsində yüksək enerji istehlakına malikdir və kəmər filtr presi yerli elektrik enerjisi qiymətləri ilə birlikdə qiymətləndirilməli olan davamlı güc tələb edir.
9. İstehsalçı gücü və satışdan sonrakı xidmət
Material sınaqları və fərdi həllər təmin edə bilən zəngin sənaye təcrübəsi olan (məsələn, Jingjin Environmental Protection, Zhongda Bellette kimi) istehsalçılara üstünlük verilir.
Satışdan sonrakı zəmanət: Avadanlıqların nasazlığından sonra uzunmüddətli dayanmadan qaçmaq üçün quraşdırma və istismara vermə, operator təlimi və köhnəlmiş hissələrin təchizatı dövrünü (yerli xidmət nöqtələri tövsiyə olunur) aydınlaşdırmaq lazımdır.
Beşinci. Sənaye hallarına və test məlumatlarına istinad: seçim riskinin azaldılması
Yerində yoxlama: faktiki müalicə effektini (məsələn, süzgəc tortunun nəmliyi, filtratın aydınlığı) və əməliyyat və texniki xidmətlə bağlı rəyi anlamaq üçün eyni sənayedə olan istifadəçilərin avadanlığının istismarına baş çəkin.
Material testi: Seçim üçün əsas kimi filtrasiya vaxtı və filtr tortunun nəmliyi kimi əsas məlumatları əldə etmək üçün emal ediləcək materialları kiçik bir sınaq üçün istehsalçıya göndərin.
Çeşidləmək üçün seçim addımları
10. Materialın xüsusiyyətlərini (tərkibi, konsentrasiyası, aşındırıcılıq, temperatur) və filtrasiya hədəflərini (nəmlik, aydınlıq) təhlil edin.
11.Avadanlığın növünü (kamera/diafraqma/kəmər) və emal gücü tələblərinə uyğun avtomatlaşdırma dərəcəsini müəyyənləşdirin.
12. Filtr sahəsini, filtr lövhəsinin spesifikasiyalarını hesablayın və əsas konfiqurasiyanı təsdiqləyin (filtr parça materialı, hidravlik sistem).
13. Satınalma xərclərini, istehlak materialları xərclərini və satışdan sonrakı zəmanətləri qiymətləndirmək üçün bir çox istehsalçının təkliflərini müqayisə edin.
14. Yerdə yoxlamalar və material sınaqları vasitəsilə avadanlığın uyğunluğunu yoxlayın və planı yekunlaşdırın.
Yuxarıda göstərilən ölçülərin sistem təhlili vasitəsilə seçim sapmasını xeyli azaltmaq, istehsal zamanı filtr presinin səmərəli və sabit işləməsini təmin etmək və eyni zamanda hərtərəfli xərclərə nəzarət etmək olar.
