Düzgün parça konstruksiyasını müəyyən etmək üçün məhlulun xüsusiyyətləri və filtrasiya tələbləri haqqında bilik tələb olunur. Aşağıda filtr parçasını seçərkən nəzərə aldığımız bəzi amillər var.
Ümumi filtr parça materialları
Polipropilen
Polipropilen filtr bezləri üçün standartdır və əksər tətbiqlərdə ideal şəkildə işləyir. Bu material daha yüksək temperaturlara tab gətirə bilir, asanlıqla korlanmır (toxucunun tıxanması) və tortun çıxarılmasına kömək edən hamar bir səthə malikdir. Bununla belə, polipropilenin seçim materialı olduğunu qəbul etməzdən əvvəl məhlulun tərkibini bilmək ’ vacibdir. Məsələn, məhlul ağartıcıdırsa, polipropilen uyğun olmayacaq və polyester filtr parça materiallarından istifadə edilməlidir. Lateks sərhədləri təzyiq altında daha yaxşı sızdırmazlığı təmin etmək üçün contasız parçaya tətbiq oluna bilər.
Polipropilen filtr parça
Neylon
Bu davamlı lif tez-tez aşındırıcı maddələr qarşısında uzun ömürlü olması üçün seçilir. Daha yüksək qiymətə baxmayaraq, neylon qarışıqları o qədər davamlılıq təklif edir ki, daha yüksək qiymət daha uzun xidmət müddəti ilə əsaslandırıla bilər.
Neylon Filtr Bezi
Polyester
Çox vaxt davamlı işləmə temperaturları 180 dərəcədən çox olduqda və ya oksidləşdirici maddələr mövcud olduqda seçilir.
Filtr parçaları sintetik liflərdən istifadə etməklə istehsal olunur.
Monofilament: Tək, hamar, davamlı ekstruziya. Ən yüksək axın sürəti, korlanmaya qarşı yaxşı müqavimət, yaxşı aşınma və miqyaslanma müqaviməti. Liflərin diametri adətən 4 ilə 10 mil (.004 ″ - .01 ″ ) arasındadır. Ən yaxşı tort buraxılışı.
Monofilament Filtr Bezi Fiber; Filtr Bezi Seçmə Prosesi
Multifilament: Bir iplik yaratmaq üçün bir-birinə bükülmüş çoxsaylı davamlı liflər. Kiçik hissəciklər üçün əla saxlama. Yaxşı tort buraxılışı.
Multifilament Filter Bezi Lif; Filtr Bezi Seçmə Prosesi
Ştapel (Əyirilmiş): Qısa uzunluqlu liflər (görünüşünə görə pambığa bənzəyir) iplik halına gətirilir. “ tüklü ” görünüşünə meyllidir. Ən yaxşı bərk maddələrin saxlanması. Ən pis tort buraxılması.
Ştapel Spin Filtr Bezi Lif; Filtr Bezi Seçmə Prosesi
FİLTRE PARÇA TOXUNMALARI
Satin: Satin Toxuculuq (və ya Saten Toxuculuq) bir çox arğac iplikləri üzərində çözgü ipinin parça səthində daşınması nəticəsində yaranan hamar bir səthə malikdir. Çözgü və arğac arasındakı kəsişmələr minimuma endirilir. Çox çevikdir, əksər əyri səthlərə asanlıqla uyğunlaşır. Satin toxuculuq əla tort buraxılması və korluğa qarşı müqaviməti ilə məşhurdur. Hissəciklərin saxlanması orta səviyyədədir.
Filtr dəstləri - Satin Toxuculuq Naxışı
Twill: Twill Weave toxunuşa diaqonal qabırğa və ya “ dimi ” xətti əlavə edərək, müəyyən sabitlik hesabına güc əlavə edir. Bu diaqonallar iplik kəsişməsinin ardıcıl çözgü iplikləri üzərində bir arğac sapı yuxarı hərəkət etməsi nəticəsində yaranır. Tortun buraxılması orta səviyyədədir. Korluğa qarşı orta müqavimət.
Süzgəc dəstləri - Twill Toxuculuq Naxışı
Düz: Düz Toxuculuq (və ya Dama Taxtası Toxuculuğu) ən əsas toxunuşdur, arğac sapı növbə ilə bir çözgü sapının üstündən və sonra bir çözgü sapının altından keçir. Güc, tort buraxma və sabitlik baxımından orta. Yüksək hissəcik tutma və korluğa qarşı aşağı müqavimət.
ƏLAVƏ TOXUŞMA NƏXİŞLƏRİ
Leno Toxuculuq: Leno toxunuşu bir-birinin üzərindən keçən və bir və ya daha çox doldurucu iplə birləşən iki və ya daha çox əyilmə sapını əhatə edir. Bu, “ kilidləmə ” toxunuşu kimi tanınır, çünki o, əsasən açıq toxunmuş parçalarda liflərin yerdəyişməsinin qarşısını almaq üçün istifadə olunur. Bu növ toxuculuq adətən yalnız dayaq parçalarında olur.
Səbət toxunuşu: Səbət toxunuşu düz toxunuşun bir variantıdır. İki və ya daha çox çözgü ipləri növbə ilə iki və ya daha çox doldurucu iplə kəsişir. Sabitlik hesabına düz bir toxunuşdan daha güclüdür. Adətən əlavə güc tələb edən arxa parça və ya əsas tətbiqlər üçün istifadə olunur.
KUMAŞIN BİTİRİLMƏSİ
Parçanın bitirilməsi tortun ayrılmasını, filtrasiya keyfiyyətini və sabitliyini artırır.
Singinging: Tortun sərbəst buraxılmasını artırmaq üçün ştapel və keçə parçaların səthindəki liflərin çıxarılması.
Təqvim: Qızdırılan sıxılma rulonlarının istifadəsi ilə, keçiriciliyi tənzimləmək və tortun sərbəst buraxılması üçün daha hamar bir səth təmin etmək üçün parça “ əridilir ”.
İstilik Parametri: Büzülməyən, uzanmayan və s. olmayan ölçülü sabit parça yaratmaq üçün yaş və ya quru proses vasitəsilə.
